NSK Motion&Control 日本精工グループ
製品情報コールセンター/ご購入会社情報投資家情報採用情報関連リンク
このサイトのご利用方法
Home
技術者サポート
精機製品
> 製品情報
> 取扱説明書
> 技術レポート
> 産業分野別情報
> 各種アプリケーション
ソフトウェア
> 製品選定プログラム
ベアリング
自動車部品
CADデータ
テクニカルジャーナル
精機製品 | 技術レポート | 高負荷駆動用ボールねじHTFシリーズ お問合わせカタログ請求検索サイトマップ

精機製品:技術レポート

高負荷駆動用ボールねじHTFシリーズ

1. HTFシリーズの特長と技術

1. 超高負荷容量
高荷重用途に特化させた内部仕様により、当社標準シリーズに比べて、定格荷重が大幅に向上しました。

2. 優れた耐久性
超高負荷容量に加えて、ナット内の負荷分布の均一化へ向けての数々の改善(特許申請中)や高荷重用グリースの選定などによって、耐久性が大幅に向上しました。

3. ご使用条件に対応する選定技術
高荷重、小ストロークなどのご使用条件に応じたボールねじの選定や寿命計算などの技術をレベルアップしました。ご提案に基づいて、NSKにて詳細な検討をさせて戴きます。

4. 豊富なバリエーション
軸径45〜140mm、リード10〜25mmの組合せで、34型式を標準仕様としました。
 ◆精度等級(J1S) : C5, Ct7級
また、高トルクを伝達するための多彩な軸端形状に対応します(キー溝、角型スプライン、インボリュートスプライン、平歯車、etc.)。
標準外の仕様につきましても、NSKにご指示ください。

1.1. 超高負荷容量

表1. HTFシリーズと標準シリーズとの比較例
仕様 標準シリーズ HTFシリーズ
軸径×リード 80×20 80×20
玉の回路数 2.5巻×3列 2.5巻×3列
基本動定格荷重(kN) 230 511
基本静定格荷重(kN) 874 1690

 高荷重用に特化させた溝形状・寸法と玉径アップによって、定格荷重が大幅に向上しました。

1.2. ナット内の負荷分布の均一化

(1) ナット内で負荷を受ける玉の分布状態は、一般に3次元的にアンバランスのため、負荷分布に不均一が生じる。

    →対策[1-1][1-2]: ボール循環路の配列の最適化によって、ナット内の玉の分布を対称に近づけ、負荷分布を均一化しました。

(2) 高荷重になると、ねじ軸・ナットの軸方向伸縮が無視できなくなり、その影響で負荷分布が不均一になる。

     →対策[2] : ねじ軸・ナットそれぞれの影響を相殺させるために、ねじ軸・ナットの剛性バランスをとるとともに、両者への荷重作用点を反対側とすることによって、負荷分布を均一化しました。

負荷分布の均一化対策 [1-1]
ボール循環路の位相を180°対向とすることによって、ラジアル荷重のバランスをとりました。

図1:対策[1-1]の効果:有効巻数の上下バランス(2.5巻×3列の例)

図1:対策[1-1]の効果:有効巻数の上下バランス(2.5巻×3列の例)

負荷分布の均一化対策 [1-2]
ボール循環路の配列を長手方向に左右対称とすることによって、モーメントのバランスをとりました。

図2:対策[1-1][1-2]を合わせた効果:ボール循環路の配列と負荷バランス

図2:対策[1-1][1-2]を合わせた効果:ボール循環路の配列と負荷バランス

負荷分布の均一化対策 [2]
ねじ軸・ナットヘの荷重作用点を、下図(A)に示すように反対側にすることなどによって、ねじ軸・ナットの軸方向伸縮の影響を相殺させます。

図3:対策[2]の効果:荷重作用点と負荷分布の関係

図3:対策[2]の効果:荷重作用点と負荷分布の関係

負荷分布の比較計算例(その1)
それぞれの玉が受ける荷重を解析・計算し、ナット中央を原点とした軸方向の玉位置との関係を図示しました。

図4:負荷分布の均一化対策の効果(軸径:100mm、リード:20mm、2.5巻×4列)

図4:負荷分布の均一化対策の効果(軸径:100mm、リード:20mm、2.5巻×4列)

負荷分布の比較計算例(その2)
サイズダウンの可能性について計算してみました。

図5:同一軸径での比較(上) および 図6:軸径φ100とφ120での比較(下)

2. アクチュエータのクリーン度評価方法

◆試料

(ねじ軸径80mm、リード20mm、2.5巻×3列)

  • TP0:SFT8020-7.5 (従来仕様、標準グリース)
  • TP1:HTF8020-7.5 (HTF仕様、標準グリース)
  • TP2:HTF8020-7.5 (HTF仕様、高荷重用グリース)

◆試験条件

  • 最大軸方向荷重:289kN
  • ストローク:50mm

最大接触面圧

  • 従来仕様:2340Mpa
  • HTF仕様:2220MPa

◆負荷条件

負荷条件図

◆試験装置

評価装置写真

◆試験結果

走行ショット数

  • TP0(従来仕様、標準グリース):120万ショットにて寿命
  • TP1(HTF仕様、標準グリース):420万ショットにて寿命
  • TP2 (HTF仕様、高荷重用グリース) : 1100万ショット、異常無し

TPと走行ショット数の相関グラフ

◆結論

  • HTF仕様は、従来仕様と比較して3倍以上の耐久性が得られております。
  • 潤滑剤の適正な選定によって、さらに耐久性を延ばすことが出来ます。
TP0 (従来仕様、標準グリース) 120万ショット後
TP1 (HTF仕様、標準グリース) 420万ショット後
(両者はほぼ同様の状況)
軸レース面:強い剥離ナットレース面:軽い剥離
鋼球:凹凸が見られるチューブ:異音なし
TP2 (HTF仕様、高荷重用グリース)

いずれも特に異常なし

3. 高速化への対応

 HTF標準仕様 : dm・N値〜70000  (注) dm : ボールピッチ円径(mm)、N : 回転数(rpm)

表2: 許容早送り速度
単位: (mm/sec)
リード
軸径
10 12 14 16 20
45 250        
50 220 270 310 350  
55 200 240 280 320  
63   210 250 280 350
80     200 220 280
100       180 220
120       150 180
140         160
*dm・N値70000を超える高速仕様はオプション設定

4. HTFシリーズの用途例

 今までは困難であった高負荷領域の電動化を実現しました。

 用途例としては、

  • 電動射出成形機(射出軸、型締軸など)
  • ICモールディングプレス
  • パンチプレス
  • サーボシリンダ
  • ベンディング機、シャーリング機

など

Copyright 2000 - NSK Ltd. All rights reserved. ご利用条件